泥煤烘干機(jī)
生產(chǎn)能力(t/d):300-3000
占地面積(㎡):42*16-60*18
應(yīng)用范圍:適用于泥煤等物料烘干
熱源配置：適用于多種燃料
環(huán)保配置：多級除塵設(shè)備配套使用
產(chǎn)品簡介
泥炭烘干機(jī)：泥炭滾筒烘干機(jī)是針對泥煤水分高、粘性大、比重小、耐熱性低、易結(jié)團(tuán)等特性和市場需求專門研制生產(chǎn)。烘干機(jī)系統(tǒng)主要由熱源、打散喂料、帶 式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、泥炭回燃、溫控和配電操作等系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成。
工作原理
　　泥炭烘干機(jī)：泥炭滾筒烘干機(jī)是針對泥煤水分高、粘性大、比重小、耐熱性低、易結(jié)團(tuán)等特性和市場需求專門研制生產(chǎn)。烘干機(jī)系統(tǒng)主要由熱源、打散喂料、帶 式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、泥炭回燃、溫控和配電操作等系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成。該烘干機(jī)工作原理如下：水分35-60％左右泥炭通過 打散喂料機(jī)均勻給入烘干機(jī)，在烘干過程中，泥炭經(jīng)過六個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕泥炭進(jìn)入此區(qū)與中低溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形 不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是反復(fù)破碎捶打清理區(qū)，在此區(qū)設(shè)備設(shè)計(jì)有破碎捶打清掃裝置，濕泥炭被柵狀抄板抄起破碎捶打，大塊濕煤泥經(jīng)過反復(fù)破碎捶 打，被破碎揉搓成20-30mm小顆粒炭團(tuán)，形成料幕狀態(tài)，增加熱交換面積，提高干燥速率，清掃裝置合理地清掃內(nèi)壁粘附的泥炭，防止泥炭粘接；三是主干燥 區(qū)，經(jīng)過二區(qū)處理的濕泥炭已呈顆粒狀松散狀態(tài)，物料在此區(qū)被傾斜揚(yáng)料板抄起，形成均勻料慕狀態(tài)，與熱風(fēng)充分熱交換，強(qiáng)力降水；四是捶打破碎干燥區(qū)，在此區(qū) 煤泥經(jīng)過反復(fù)捶打破碎，泥炭顆粒從20-30mm破碎為3-15mm(客戶要求粒度)，水分進(jìn)一步降低；五是強(qiáng)化干燥區(qū)，經(jīng)過破碎的小顆粒煤泥在從區(qū)域被 密集抄板揚(yáng)起，充分吸收熱風(fēng)熱量，排出水分，達(dá)到水分要求標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備出料；六是出料區(qū)，為防止出料揚(yáng)塵，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料滾動滑行至排料口，完成 整個(gè)烘干過程。泥炭成為水分10-15%、3-15mm顆粒型煤或者有機(jī)肥。

產(chǎn)品簡介
泥炭滾筒烘干機(jī)比普通滾筒烘干機(jī)，單位面積水分蒸發(fā)能力達(dá)到25-60kg水/m2·h，是普通滾筒烘干機(jī)的1-2倍，同尺寸烘干機(jī)產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于泥炭、污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機(jī)肥等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計(jì)。
工作原理
水分50-65％左右泥炭由螺旋輸送機(jī)送入滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。


產(chǎn)品簡介
洗精煤是指經(jīng)洗煤廠機(jī)械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些雜質(zhì)，適合一些專門用途的優(yōu)質(zhì)煤。包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動力用的洗混煤、洗塊 煤、洗末煤等。 由于剛開采出來的煤雜質(zhì)比較多。經(jīng)洗煤設(shè)備清洗后，變成精煤。由于水分過大，運(yùn)輸成本較高、公司針對目前現(xiàn)象，進(jìn)行一次次的技術(shù)實(shí)踐，精心打造出精煤烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，價(jià)格更實(shí)惠。
工作原理
　 　洗精煤烘干機(jī)主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：物料由于具有一定的粘 性，濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入 下一個(gè)工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理 地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū) 已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在 此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。

產(chǎn)品簡介
針對目前煤炭、蘭炭行業(yè)市場行情，進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐，精心研制出煤化工煤炭、蘭炭半焦干餾前預(yù)干燥滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)，也常用于蘭炭半焦干熄焦冷卻，回收利用熱能，或者用于蘭炭半焦冷卻與原料煤炭干燥串聯(lián)使用，充分回收熱蘭炭半焦熱量，為原料煤炭深度脫除水分。該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，價(jià)格更實(shí)惠。該型設(shè)備可用烘干各種煤炭、半焦、蘭炭，包括無煙煤、貧煤、貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、氣肥煤、氣煤、中粘煤、弱粘煤、不粘煤、長焰煤、褐煤、洗選煤、篩選煤、原煤、煙煤、尾煤、末煤、中煤、蘭炭半焦等。設(shè)備可根據(jù)需求量身訂制。

工作原理
　　煤炭、蘭炭半焦?jié)L筒烘干機(jī)主要由熱源、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、氮?dú)饣蛘叨趸細(xì)庋鯘鈾z控防爆安保系統(tǒng)、配電和溫度、壓力、氧濃、轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)構(gòu)成。該設(shè)備采用逆流干燥工藝，其工作原理如下：濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，煤炭進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下，被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是抄板區(qū)，煤炭在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，煤炭溫度逐步升高到120-150℃以上（煤種不同溫度不同），此時(shí)物料與熱風(fēng)充分接觸，煤炭中的內(nèi)外水分迅速蒸發(fā)剝離成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風(fēng)機(jī)抽走，從而達(dá)到深度干燥的目的；煤炭在此區(qū)被干燥成水分小于3%（或者更低）以下的松散狀態(tài)，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；三是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。