有機(jī)肥烘干機(jī)
生產(chǎn)能力:可定制
占地面積:可定制
應(yīng)用范圍:雞糞、牛糞、豬糞、鴿糞等各種禽糞便，秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物，沼氣殘?jiān)?，餐廚垃圾、各種食品工業(yè)糟渣等經(jīng)過發(fā)酵、烘干、造粒制造有機(jī)肥
熱源配置：適用于多種燃料
環(huán)保配置：多級(jí)除塵設(shè)備配套使用
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
隨著集約化養(yǎng)殖場(chǎng)的快速發(fā)展，禽畜糞便和各種糟渣農(nóng)業(yè)、食品餐廚等物料對(duì)環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。但其又是寶貴的飼料和肥料資源，若能加以開發(fā)利用，對(duì)飼養(yǎng)業(yè)和種植業(yè)的發(fā)展，對(duì)節(jié)約糧食促進(jìn)農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)增收都具有重要意義。為此，我公司結(jié)合市場(chǎng)情況開發(fā)了

禽畜糞便和各種糟渣農(nóng)業(yè)、食品餐廚等物料混合快速發(fā)酵、干燥、造粒以及整套有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備。
工作原理
有機(jī)肥生產(chǎn)線是從原料收集到成品打包的整套設(shè)備，主要包含發(fā)酵、粉碎、成分定量、造粒、烘干、冷卻、篩分、包膜、打包、除塵及配套設(shè)備，主要過程如下：

1.發(fā)酵過程:該生產(chǎn)線的第一道工藝是有機(jī)物質(zhì)發(fā)酵。在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，堆肥將先被運(yùn)送到攪拌機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和混合，以加快發(fā)酵速率。

2.粉碎過程:在該階段，使用粉碎機(jī)將堆肥塊粉碎，并使之后的造粒做準(zhǔn)備。但是如果堆肥發(fā)酵較好，沒有結(jié)塊情況，該步驟可省略。

3.成分定量過程:如果配方中需要添加很多種物料，為了提高加工效率，和配方中各成分比例的精確度，可以采用自動(dòng)配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含多個(gè)定量皮帶秤，但是如果生產(chǎn)的是純有機(jī)肥，該步驟可省略。

4.造粒過程:圓盤造粒機(jī)（滾筒造粒機(jī)）廣泛應(yīng)用于肥料的造粒。作為該生產(chǎn)線的核心步驟，我們的設(shè)備能夠自動(dòng)篩選出適合客戶需求的顆粒形狀。造粒后的肥料可以延緩肥力釋放，大大減緩了人工施肥的次數(shù)。

5.烘干過程:為了重塑顆粒形狀以及更好地存儲(chǔ)，肥料的濕度應(yīng)當(dāng)不超過14%。滾筒烘干機(jī)則廣泛應(yīng)用于烘干肥料。

6.冷卻過程: 為了增加肥料顆粒的硬度,滾筒冷卻機(jī)可以滿足這種需求。

7.篩分過程:使用圓筒篩篩選出大小適中的顆粒，過大過小的肥料顆粒將會(huì)被重新粉碎造粒。

8.包膜過程:使用滾筒包膜機(jī)對(duì)肥料顆粒進(jìn)行包膜，以防止顆粒粘連。

9.打包過程: 打包過程作為該生產(chǎn)線的一步，一般使用自動(dòng)打包機(jī)，定量地將肥料打包成袋，以便出售。

10.除塵系統(tǒng): 所有工序中產(chǎn)生的粉塵將被集中收集并除塵、除味。

11.配套設(shè)施, 該生產(chǎn)線配有連接各個(gè)設(shè)備的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)。

有機(jī)肥烘干機(jī)用途及特點(diǎn)：  
     該機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營(yíng)養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營(yíng)養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。
有機(jī)肥烘干機(jī)的工藝流程
在有機(jī)肥的烘干中，回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)是常用的工業(yè)烘干設(shè)備。濕物料由進(jìn)料口進(jìn)入有機(jī)肥烘干機(jī)，由熱風(fēng)爐供熱，所產(chǎn)生的熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)與有機(jī)肥充分混合，進(jìn)行熱質(zhì)交換，烘干后的有機(jī)肥由出料口排出，帶粉塵的熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器與袋式除塵器進(jìn)行除塵，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。