甘蔗制糖設備和甜菜制糖設備

甘蔗制糖機械設備

產品方案
      甘蔗加工白砂糖，蔗糖生產線產品方案：全產白砂糖，廢糖蜜做酒精。生產方法使用壓榨法提汁、雙重亞硫酸法澄清、五效壓力―真空蒸發、三系煮糖。 此法的優點是工藝和設備比較簡單，原材料消耗低，生產成本低，投資較省占地面積較少，濾泥可作肥料，易處理，生產合格的白砂糖。

產品質量標準

      產品方案為白砂糖，廢糖蜜全部外賣作為生產食用酒精的原料，剩余蔗渣除髓打包后作為公司生產生活及文化用紙的原料。
這是一條用于甘蔗原料黑糖生產線總包的自動生產線。

機器如下：

ICUMSA 45精制糖/ 600-1200 VHP原糖，冰糖，制粒原糖生產線

處理單元：

1.甘蔗切碎機

2.甘蔗汁提取

3.澄清果汁糖漿

4.果汁蒸發煮沸

5.糖結晶

6.糖干燥

7.糖包裝機1kg 5kg 10kg 50kg

甜菜制糖機械設備

甜菜準備洗滌和切片-甜菜用水槽運送到工廠。 在清洗甜菜之前先清除巖石和雜草。 然后將洗凈的甜菜的根切成細面條狀的條，稱為珂賽特，然后送至提取系統。

糖提取物的擴散-用熱水浸泡這些，以除去糖漿。 然后將糖漿加熱，并暴露于石灰和二氧化碳中以除去殘留的雜質。

制糖廠（提純，結晶和干燥）-將提純的果汁過濾，蒸發濃縮，結晶并干燥。 然后將其存儲在筒倉中，直到包裝好以進行運輸。

甜菜制糖的流程包括提汁、清凈du、蒸發、結晶、分蜜、干燥等工序。
提汁：先要進行甜菜預處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進行糖汁濃縮和結晶之前要進行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質量并增加廢蜜量和糖分損失。
蒸發：煮糖前須采用多效蒸發操作濃縮糖汁，糖汁蒸發時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發生一系列的化學變化。

煮糖、助晶、分蜜：將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發。待蒸發濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。
干燥：放出的糖膏經助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。

一般后面四步跟甘蔗制糖是一樣的步驟。制糖是指從甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生產過程。產品有白砂糖、赤砂糖、綿白糖、方糖和冰糖等，統稱食糖。甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有12%～18%的蔗糖，它和一些可溶性非糖（包括含氮和無氮有機物以及礦物質等）混存于薄壁組織的細胞液中，即糖汁。制糖過程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再經蒸發、濃縮和煮糖結晶，最后用離心分蜜機分去母液而得白砂糖成品，含有不能結晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。