紫蘇油生產(chǎn)線
紫蘇油的基本制作工藝：浸出法、壓榨法、亞臨界低溫萃取法。

　　1、浸出法和壓榨法這兩種方法的區(qū)別是在于：浸出法是采用溶劑油將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成，優(yōu)點(diǎn)是出油率高、生產(chǎn)成本低，但是在加工中嚴(yán)重破壞油中營(yíng)養(yǎng)成分。

　　壓榨法則是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來(lái)，全過程不涉及任何化學(xué)添加劑，又分為熱榨法和冷榨法，熱榨需要將原料炒熟，冷榨則自然條件下直接加工。冷榨法能夠保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生，天然營(yíng)養(yǎng)不受破壞。但是出油率低，成本高。市場(chǎng)上常見油類多為浸出油。

　　2、亞臨界低溫萃取法。該方法是將紫蘇在不高于40度的密閉系統(tǒng)中一次加工，保留了紫蘇油的營(yíng)養(yǎng)成分。除了具有冷榨法的優(yōu)點(diǎn)外，還具有出油率高，可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)。

　　紫蘇油中不飽和脂肪酸中ω‐3系列(α‐亞麻酸)和ω‐6系列(γ-亞麻酸)之比接近(4-6)：1。紫蘇油含有18種氨基酸，其中含量超過蛋白含量5%的氨基酸從多到少，依次為谷氨酸(26.3%)、天門冬氨酸(12.5%)、精氨酸(11.8%)、甘氨酸(7%)、亮氨酸(6.8%)、色氨酸(5.8%)、丙氨酸(5.4%)、苯丙氨酸(5.3%)、異亮氨酸(5.2%)。