五塔三效差壓蒸餾工藝-雙粗塔三效差壓蒸餾工藝

一、概述

　　五塔三效是在傳統(tǒng)五塔差壓蒸餾基礎(chǔ)上推出的節(jié)能新技術(shù)，主要用于優(yōu)級酒精的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的五塔差壓蒸餾主要設(shè)備有粗餾塔、稀釋塔、精餾塔、甲醇塔、雜質(zhì)塔。其加熱方式是精餾塔和稀釋塔由一次蒸汽通過再沸器供熱,精餾塔酒汽通過再沸器給粗餾塔供熱.稀釋塔酒汽通過再沸器給甲醇塔供熱，雜質(zhì)塔采用一次蒸汽直接供熱，蒸汽消耗較大。五塔三效差壓蒸餾的主要設(shè)備也是粗餾塔、稀釋塔、精餾塔、甲醇塔、雜質(zhì)塔。

二、工藝特點

　　1. 采用精塔加熱稀釋塔、脫甲醇塔、雜質(zhì)塔，然后稀釋塔、脫甲醇塔加熱粗餾塔的三效熱耦合工藝，大限度降低蒸汽消耗。生產(chǎn)噸優(yōu)級酒精汽耗2.2噸。

　　2. 粗餾塔上部設(shè)置脫氣段和分離器，減少進入精餾系統(tǒng)的粗酒精中含有的固形物等雜質(zhì)，提高粗酒精的純度。

　　3. 粗餾塔再沸器采用熱虹吸循環(huán)供熱技術(shù)代替強制循環(huán)供熱方式，節(jié)電效果顯著，并杜了再沸器換熱管的堵塞現(xiàn)象。

　　4. 蒸餾系統(tǒng)添加銅鮑爾環(huán)填料，改善成品酒精口感品質(zhì)。

三、加熱方式

　　該工藝的節(jié)能關(guān)鍵在其加熱方式，一次蒸汽通過再沸器加熱精餾塔。精餾塔酒汽通過甲醇塔再沸器、稀釋塔再沸器分別供熱甲醇塔和稀釋塔。稀釋塔和甲醇塔酒汽再分別通過粗餾塔再沸器A、B供熱粗餾塔。精餾塔廢水閃蒸汽供熱雜質(zhì)塔。一塔進汽、五塔工作，從而實現(xiàn)三效熱耦合，達到節(jié)能目的。生產(chǎn)噸優(yōu)級酒精汽耗2.2噸。
四、物料走向

　　發(fā)酵成熟醪經(jīng)過兩級預(yù)熱后從粗餾塔頂部進料。粗餾塔頂?shù)木破?jīng)冷凝后進入稀釋塔稀釋提純，將粗酒精稀釋到12-18%(v/v),塔底淡酒經(jīng)預(yù)熱之后進入精餾塔，在精餾塔上部側(cè)線取出酒精（96%（v/v））進入脫甲醇塔，進一步去除甲醇等雜質(zhì)后，從底部取出成品酒精。

五、其他優(yōu)勢

　　1. 在節(jié)電方面，由熱虹吸再沸器循環(huán)供熱方式代替強制循環(huán)供熱方式， 并利用我們的技術(shù)，避免了再沸器換熱管的堵塞現(xiàn)象。噸酒精耗電20kwh，相比改進前五塔差壓蒸餾40-45kwh，節(jié)電50%，避免了再沸器強制循環(huán)泵維修，也延長了再沸器的使用壽命。

　　2. 雜質(zhì)酒處理方面：來自粗餾塔、稀釋塔、甲醇塔等處的雜質(zhì)酒精和來自雜醇油分離器的淡酒進入雜質(zhì)塔，在雜質(zhì)塔冷凝器排雜后提取工業(yè)酒精，中下部提取雜醇油，上部側(cè)線取出的粗酒精再進入稀釋塔，以提高特優(yōu)級酒精得率。

　　3. 在提高酒精質(zhì)量方面,除了工藝措施外,設(shè)備結(jié)構(gòu)上也作了改進,粗餾塔設(shè)置了粗酒凈化裝置,精餾塔設(shè)置了銅填料除硫裝置,保證了酒精的純度與口感。


雙粗塔三效差壓蒸餾工藝
三、工藝特點

??1. 能耗低，噸酒精耗汽1.2噸。

??2. 一次蒸汽通過再沸器加熱精塔II，精塔II塔頂酒汽通過再沸器加熱粗塔II，粗塔II塔頂酒汽直接加熱精塔I，精塔I塔頂酒氣通過再沸器加熱粗塔I。一塔進汽、四塔工作，從而實現(xiàn)三效熱耦合，達到節(jié)能目的。

??3. 利用塔與塔之間的差壓、溫差通過再沸器逐級換熱，可大限度利用熱量，從而有效節(jié)能。
五、加熱方式

??該工藝的節(jié)能關(guān)鍵在其加熱方式，一次蒸汽通過再沸器間接加熱精塔II，蒸汽冷凝水預(yù)熱成熟發(fā)酵醪和粗酒精后回鍋爐軟水罐重新利用；精塔II酒汽通過再沸器加熱粗塔II；精塔I酒汽通過再沸器加熱粗塔I。

??此工藝中粗塔I為負壓塔，粗塔II和精塔I為常壓塔，精塔II為正壓塔。利用壓差、溫差逐級加熱。一塔進汽、三塔工作，從而實現(xiàn)三效熱耦合，達到節(jié)能目的。
六、物料走向

??通過兩級預(yù)熱后的發(fā)酵醪液首先進入粗塔I頂部脫醛，然后經(jīng)分料器將醪液分為兩部分:一部分進入粗塔II，另一部分進入粗塔I。發(fā)酵醪進入粗塔II后，糟液從塔底排除，粗酒氣進入精塔I濃縮、排雜，在其上部側(cè)線取出部分成品酒精。

??精塔I底部淡酒和粗塔I頂部酒汽冷凝液混合后進入精塔II，在精塔II中濃縮、排雜，并在其上部側(cè)線取出部分成品酒精，雜醇油等高沸點雜質(zhì)則由精塔II中下部取出。