成套生產(chǎn)線設(shè)備 安裝調(diào)試技術(shù)培訓(xùn)
工匠精神,重視細節(jié)
公司力爭上游 | 服務(wù)全球 大型設(shè)備供應(yīng)商 | 遠銷海外歐美非市場
處理能力:1-30T/h
應(yīng)用范圍:濃縮飼料生產(chǎn)線,自動配料預(yù)混料機組
產(chǎn)品簡介:濃縮飼料生產(chǎn)線-自動配料預(yù)混料機組-濃縮飼料生產(chǎn)線-濃縮飼料加工設(shè)備機器-蝦蟹飼料生產(chǎn)線
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CONTAST US濃縮飼料生產(chǎn)線-自動配料預(yù)混料機組
濃縮料飼料定義:濃縮料是由蛋白質(zhì)飼料、添加劑預(yù)混料、礦物質(zhì)飼料按一定比列混合而成,它是全價飼料的中間產(chǎn)品,即半成品飼料,不能直接飼喂動物。
現(xiàn)以時產(chǎn)15T濃縮飼料生產(chǎn)線項目為案例,依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
原料:常見原料有如豆粕、麩皮、棉粕、小麥粉、魚粉、各種必須氨基酸、維生素和無機鹽等。
工藝流程簡介:
濃縮飼料的加工點是不含制粒線,配合料混合盡量減少分級,直接包裝。本濃縮料生產(chǎn)線設(shè)計時產(chǎn)為15T/H,采用一條粉碎線、雙秤自動配料、一條混合線、一條成品打包線。設(shè)備總功率約為:230KW;生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約:10×11×24m(高);整條線設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶要求進行定向設(shè)計。
工藝點及工段介紹:
原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開,單獨除塵,除塵效果。
清理設(shè)備:粒料篩SCY80,設(shè)計時產(chǎn)20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。
粉碎工段:本工段采用一臺粉碎機,兩個待粉碎倉,可交叉輪流更換粉碎品種。原料進倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機能安全運行。
粉碎設(shè)備:粉碎機SFSP668×800,110KW,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。
配料混合工段:本工段采用16個配料倉,兩臺配料秤同時配料,由我公司獨立開發(fā)的配料程序控制,實現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料,配料速度快,精度高。
稱重設(shè)備:配料秤PCS10/PCS05,配料精度:動態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰?;旌显O(shè)備:混合機SHSJ2,(18.5KW,1000kg/批),設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。混合均勻度CV≤5%。
打包工段:本工段共2個成品倉,專為儲存粉料設(shè)計的成品倉,倉內(nèi)設(shè)計有的防分級裝置,有效防止物料分級和結(jié)拱,最終由包裝秤進行自動稱重包裝。
打包設(shè)備:絞龍秤(粉料專用包裝秤),打包范圍20-50kg/包,4-6包/分鐘。
輔助工段:除塵系統(tǒng),改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng),常見混合機處添加,改善飼料適口性。
根據(jù)不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:
1、本方案采用的是單點除塵模式,即每臺旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點除塵為我司人性化設(shè)計,提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶可根據(jù)實際需要考慮是否采用此種配置;
2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的性等因數(shù)進行調(diào)整,達到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;
3、料倉的安裝形式也可以采用裝配式或者焊接式,裝配式料倉成本較高,現(xiàn)場安裝快捷方便,焊接式料倉成本較低,工人現(xiàn)場焊接制作,勞動強度大,時間較長,用戶可根據(jù)自己的需求,合理選擇。
自動配料預(yù)混料機組
預(yù)混料定義:預(yù)混料是添加劑預(yù)混合飼料的簡稱,它是將一種或多種微量組分(包括各種微量礦物元素、各種維生素、合成氨基酸、某些藥物等添加劑)與稀釋劑或載體按要求配比,均勻混合后制成的中間型配合飼料產(chǎn)品。預(yù)混料是全價配合飼料的一種重要組分。
工藝點及工段介紹:
結(jié)合預(yù)混料容易交叉污染和分級的點,本設(shè)計采用載體提升后,從料倉到打包一直到底,物料靠自流而下的工藝,可以有效防止因再次提升輸送而帶來的交叉污染和分級風(fēng)險。
原料接收清理工段:清理原料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品的質(zhì)量及后續(xù)加工設(shè)備的工作安全。
清理設(shè)備:粉料篩SQLZ60×50×100,5.5KW,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。
配料混合工段:本工段采用兩臺配料秤,4個載體倉單獨稱重,8個小料倉單獨稱重,其中微量元素為人工添加并配有檢驗秤。物料配料完成進入混合機進行混合,最后直接落入成品倉。
稱重設(shè)備:配料秤PCS-05/PCS-02,配料精度:動態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰。混合設(shè)備:混合機SDHJ.2,18.5KW,1000kg/P,設(shè)計時產(chǎn)6噸(預(yù)混料)?;旌暇鶆蚨菴V≤5%。
打包工段:混合完成后的成品預(yù)混料,直接落入成品倉,后經(jīng)閉風(fēng)喂料器進入包裝秤的緩沖斗,最后由自動包裝秤進行稱量,并由專用的包裝接出插入標(biāo)簽并進行縫口。
打包設(shè)備:預(yù)混料專用包裝秤,打包范圍20-50kg/包,3-5包/分鐘。
輔助工段:除塵系統(tǒng),投料口、打包口處除塵,改善工人工作環(huán)境。
根據(jù)不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:
1、本方案中微量元素采用人工添加,客戶可根據(jù)需要選配自動喂料元素添加系統(tǒng);
2、載體料倉、小料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的性等因數(shù)進行調(diào)整,達到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;
3、打包處配置除塵系統(tǒng),改善工人工作環(huán)境,客戶可根據(jù)需要選擇是否配置。